Wie können bestehende Maschinen für die kommenden 10 bis 20 Jahre fit gemacht werden, ohne sie zu ersetzen?
Unsere Lösung: gezieltes Retrofit
Viele Produktionsmaschinen sind robust, zuverlässig und wirtschaftlich abgeschrieben – aber nicht vernetzt. Retrofit ergänzt sie gezielt um Sensorik, Datenerfassung und Schnittstellen und macht sie Schritt für Schritt digital sichtbar, ohne die Grundfunktionen zu verändern. In der Regel ist es kostengünstiger als eine Neuanschaffung.
Wichtig ist die Unterscheidung zwischen zwei Retrofit-Ansätzen:
- Lebenserhaltendes Retrofit: Bringt die Anlage in ihren Grundfunktionen auf den neuesten Stand der Technik.
- Industrie‑4.0-Retrofit: Die Grundfunktionen der Maschine bleiben unverändert, während sie stufenweise igitalisiert wird – von der einfachen Prozessdatenerfassung bis zu komplexen Anwendungen.
Wir bieten Ihnen
Analyse– Strategie – Aktion aus einer Hand:
- Bestandsaufnahme der betroffenen Maschinen vor Ort und Identifizierung von Retrofit- und Digitalisierungspotentialen
- Erstellung einer individuellen Checkliste der notwendigen Maßnahmen unter besonderer Berücksichtigung der neuen EU-Maschinenverordnung 2023/1230 (Steuerungsmodernisierung, KI, Cybersicherheit, etc.)
Maßgeschneidertes Angebot für:
Retrofit der Mechanik und/oder
Retrofit der Software auf Industrie 4.0-Level:
- Produktionsdatenerfassung
- Prozessoptimierung
- Arbeitssicherheit
- Instandhaltungsplanung - Cybersicherheit, KI, etc. unter Berücksichtigung der EU-Maschinenverordnung 2023/1230
Ihre Vorteile:
- Erhalt von Maschinenstruktur und Zertifizierungsstatus
sofern keine wesentlichen Änderungen vorgenommen werden und die Kernfunktion erhalten bleibt. - Deutlich geringerer Schulungsaufwand und weniger Produktionsunterbrechungen
als bei bei neuen Anlagen. - Minimiertes Investitions- und Stillstandsrisiko:
Schrittweise Modernisierung schützt Investitionen, reduziert Ausfallzeiten und ermöglicht kontinuierliche Produktion.
Bereit für die neue Maschinenverordnung 2023/1230
Zum 20. Januar 2027 müssen alle Maschinen auf dem EU-Markt so konstruiert sein, dass sie unbefugtem Zugriff oder Manipulationen, die sicherheitskritische Funktionen beeinträchtigen könnten, standhalten.
Eine Übergangsfrist gibt es nicht.
Als Maschinenbauer berücksichtigen wir diese Anforderungen bereits heute und integrieren Schutzmaßnahmen, um Konstruktion, Herstellung und Nutzung der Maschinen sicher zu gestalten – unter Berücksichtigung digitaler Technologien und der Komplexität moderner Fertigung.
Bestehende Maschinen:
Konstruktionspläne, Software-Architektur und Netzwerk-Integrationspunkte müssen neu bewertet werden. Außerdem werden klare Anleitungen und Dokumentationen zur Cybersicherheit erforderlich.
Durch unsere Integration in die Pütz Group – im Besonderen der Zusammenarbeit mit den Spezialisten der Pütz Prozessautomatisierung GmbH – profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung im Bereich der Automatisierungstechnik.
Als Accumation GmbH verbinden wir dieses Automatisierungs‑Know‑how gezielt mit unserer langjährigen Erfahrung in der Entwicklung und dem Bau von Maschinen für die Batterieproduktion sowie im Spezialmaschinenbau.
